按工艺分类 退火炉
管式光亮不锈钢丝连续退火炉主要性能规范
管式光亮不锈钢丝连续退火炉
管式光亮不锈钢丝连续退火炉主要用于各种钢丝或丝质金属连续光亮退火用,节能效果明显.
一、主要技术数据(¢3.2 1吨/天)
1、 有效加热长度:6m×16管
2、 有效冷却度:4 m×16管
3、 加热功率:50kw(四区控温)
4、 最高使用温度:1200℃
5、 冷却水耗量:3-5t/h
二、主要部件及技术指标
1、 管式退火炉
加热元件采用优质耐高温合金丝以满足1200℃长期使用。加热形式采用直棒式,便于连续使用,维修及更换。炉衬采用超轻质节能砖及硅酸铝耐火纤维保温。炉内设有16根不锈钢管,规格为¢18×3000mm,材质为ni20cr25具有在高温下经久耐用的优点。每根管道设有保护气接头,管道出口冷却槽处设有密封连接装置,进料口设有导轮装置,确保线材在管道内直线运行,另设管道热膨胀装置。
2、 冷却槽
本槽采用3mm钢板压制焊接而成,内设有1cr18ni9ti不锈钢管16根与加热管密封焊接而成。本槽设有进水及出水,以保证退火件快速冷却之用。有效冷却长度为3.5米。
3、 电控制柜一套
采用智能温控仪分四区控温,pid过零触发可控硅调温,多工艺点信号输出,长图记录仪记录温度和超温报警装置。
4、 10m氨分解纯化装置一套,以液氨为原料,在催化剂的作用下加热分解得到含氢75%氮25%的氢氮混合气体。fc气体纯化器与af配套使用,可清除混合气体中的残余氨和水份。
收线机采用8管节一套,调速电机共两套。