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按工艺分类 氮化炉

气体氮化炉主要性能规范

气体氮化炉
气体氮化炉的用途:
    rn系列气体氮化炉属标准节能型周期作业炉。主要供各种钢制机械零件、汽车曲轴、汽车活塞环、摩托车刹车片、模具等进行气体氮化热处理之用。

气体氮化炉温度:650℃

气体氮化炉的特点:
    2.1电炉设有热风循环装置,可使炉罐内的气氛及温度均匀;
    2.2因设有气氛保护,所以工作无变形、无氧化,节省原材料;
    2.3炉罐盖的升降采用电动液压装置,炉罐盖升降平稳、无抖动;
    2.4炉罐、装料筐、风扇等采用耐热合金钢,使用寿命长;
    2.5电炉设有快速冷却装置,可根据需要快速冷却;
    2.6电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;
    2.7无污染,环保效益好。

气体氮化炉的结构简介:
  气体氮化电炉,采用节能炉衬双水冷炉罐盖,真空橡胶密封以及上下二区或多区控温。使氮化炉保温性、炉温均匀性、密封性、渗氮速度都有很大提高,炉型与国际 标准一致。气体氮化炉的外壳由钢板及型钢焊接而成,炉衬由超轻质,高强度0.6g/cm3节能耐火微珠砖砌成,炉衬外层夹置硅酸铝纤维,间置填充膨胀保温 粉。加热元件由高温电阻丝绕成螺旋状,安装在炉衬的搁砖上,在炉膛中安有不锈钢真空罐。炉盖上安装有双头不锈钢滴注器供滴注甲醇,使氮化炉内温度气氛均 匀。炉盖上装有取样管、排气管、炉罐侧壁上部的输入管可供氨气输入用,炉罐与炉盖采用水冷真空橡胶密封,并装有压紧螺拴。氮化炉内废气通过排气管排出炉 外。

 

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