型材时效炉主要性能规范

型材时效炉

    铝型材时效炉，包括有时效炉炉体和燃气直接加热装置，该燃气直接加热装置包括燃烧控制阀组、助燃空气鼓风机及管道、燃气烧嘴，其特征在于：所述的燃气烧嘴通过顺序连接的燃烧室、散热筒与时效炉炉膛相连通。本实用新型结构简单，燃气在燃烧室和炉内散热筒的完全燃烧后，高温燃烧产物再交汇到低温（２００℃左右）的炉内循环气流中迅速掺合均匀，确保安全可靠，达到安全生产的目的。

1．加热方式：燃油、燃气、煤

2．工作温度：200度左右（正负５度之差）

3．双向双速热循环，温差小于等于５度

4．单门或双门设计

5．特点：适用于超长型材

时效炉由四大部分组成:炉体,料车,热风系统,电器控制

    炉体由钢材围成一个大空间，炉由前门及后壁封闭，形成一个热风与铝型材热交换的空间。外面由a3钢板，采用连继焊接，并用型钢加强，强度足够，气密性好。再采用我厂特有的色调油漆，美观实用。内面板采用a3钢板，为适应钢板在常温～250℃的热变化。
    炉门采用导轨式设计，靠炉门自重封闭炉门口，确保在加热时热气不外泄。炉门的启闭用摆线针减速机带动，并辅以平衡重锤，利用电磁制动电机的自锁，防止炉门自堕，确保运行安全。
    料车由型钢焊接而成，该炉由料车进炉加热，料车用牵引链通过摆线针轮减速机及链轮来驱动，料车沿路轨行进，平稳可靠。路轨及料车内的料框由买方制造并安装。
    炉子的加热用燃气燃烧机，加热后的空气被双吸式循环风机送往料车上的分风口，并通过分风口分层喷向待加热的产品。烟气通过烟囱排走，维持正常的燃烧。炉内的温度通过炉边前、后合理分布的热电偶测定，并控制火力的大小。
    可根据客户所提出要求，我们根据挤压铝型材的长度和规格来设计各种符合热处理工艺的时效炉。