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按工艺分类 淬火炉

铝合金铝板连续淬火炉主要性能规范

一、规格型号:fsf800
二、主要技术参数
1、炉膛尺寸:37000×1450×690
2、外型尺寸:68000×3090×2200
3、电源:380v/220v三相四线
4、加热功率:800kw
5、风机3.7kw20台
6、炉膛驱动3.7kw×5段
7、喷淋区驱动3.7kw1台
8、进料驱动3.7kw1台
9、高压喷水泵37kw2台
10、高压喷水泵22kw2台
11、炉门升降:气缸或卷扬机升降
12、保温厚度:350mm
外表温度:不超过室温30℃
13、温度均匀性:±3℃
设计温度:600℃
14、工作温度:530℃
控温精度:±2-3℃
15、控温区数:10个区
16、空炉损耗功率:≤10%,
17、空炉升温时间≤3.5-4h
18、工作载重:20t左右
19、控制部分:本系统采用先进的plc自动控制,人机介面显示相关工作控制数据及工艺流程,用台湾东元高精度温控仪表自动控制炉内工艺温度,同时显示炉内温度,超温时切断加热主电源,并声光报警,确保设备正常运行,发生故障时能够自我保护,温控仪表具有pid手动设定最佳参数功能,确定比例输出驱动固态继电器,对电热量的大小进行控制及温度恒定,达到铝合金板材的工艺淬火温度的严格要求,同时设有加热器与风机连锁保护功能,风机工作才能加热,加热器断开,风机仍然运转,确保设备使用寿命和安全可靠。
18、设备自重:170t左右
三、设备配制用料及型式
1、机械部分
1.1工作室:不锈钢板:δ4.0mm
1.2导风板:不锈钢板:δ3.0mm
1.3外围板:钢板:δ5.0mm
1.4炉门及内衬:不锈钢板:δ6.0mm
外盖板:不锈钢板:δ4.0mm
1.5框架:14#槽钢
1.6炉内辊:φ159×326082支辊体为离心铸造耐热钢管.
炉外辊:φ125×264046支辊体为不锈钢管.
1.7喷淋区防护罩:δ2.0mm的不锈钢,局部框架及传动件均为不锈钢材质,一侧配观察孔。
1.9传动装置:链条、链轮、变频驱动
2.0喷淋水管:高压区φ114×3.2φ51×3.5喷嘴4000个(不锈钢)分四段,总长度8000mm,前两段上喷嘴可升降。
2.1主管道:φ426×610m,法兰42只,阀门14只,压力表1只
2.2高压喷淋:电动升降机构,结构型式:蜗轮蜗杆(不锈钢)
支撑框架:12#槽钢,材料为不锈钢
2.3加热器:辐射管180根
2、电气部分
2.1仪表:自动表10块东元
2.2电路控制:大功率无触点固态继电器350a东元
2.3温度检测:wrnk-121k分度10支东元
2.4空气开关:500a东元
2.5其它电器元件东元
2.6触摸屏:dop-a80thtd1delta
2.7plc:dvp28sv11rdelta
2.8以太网模块:dvpen01-sldelta
2.9数字扩展:dvp32sn11tndelta
3.0开关电源:24v,5a,120wdelta
3.1温控器:dtc1000vdelta
3.2电控柜体:冷扎钢板:δ2.0mm表面喷涂处理
四、供货范围
1、淬火炉本体1台套
2、喷淋装置1台套
3、炉底支架1台套
4、进料支架1台套
5、出料支架1台套
6、电控柜9组
五、售后服务及承诺
1、随设备提供产品电气原理图、外购件合格证。
3、交货时提供设备图纸及炉辊图纸。
2、供方对提供设备及自控仪表保修一年(人为事故除外),保修期外优惠供应电仪及其它易损件。
3、现场指导安装,负责调试。

 

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