真空回火炉主要性能规范

真空回火炉

      真空回火炉主要适用于黑色和有色金属的线带材和管料，机械零件，电子元件，工模量具的光亮退火和回火处理。处理后产品表面光洁，不氧化，不脱碳。

特点 ：

     根据各种材料工艺过程的不同有各种温度回火；
     卧式单室，适用于周期作业；
     惰性气体正压气流循环，以达到加热均匀和快速冷却的目的；
     产品形成系列，装炉量和有效加热去尺寸呈多样性；
     智能化控制系统，控制精度高，准确、适应性强，自动化水平大大提高

真空回火炉分炉壳与炉衬及加热元件、炉罐、真空系统、电控系统等主要部分组成。
    炉壳：用型钢及钢板焊接而成方形结构。炉壳内是一个由节能型耐火砖和耐火纤维毡及保温砖混合砌成的炉膛，加热元件是有0cr25al5高电阻合金丝绕成螺旋圈，此螺旋圈状加热电阻丝布置在炉膛二侧炉壁上的搁丝砖上。炉顶部有一支热电偶温度传感器。
    炉罐：采用304不锈钢材料焊接而成，炉罐底和炉盖都为半球形封头，炉罐体前部为双层水冷夹层结构。炉盖与炉罐体之间通过“o”型橡胶圈密封并装有锁紧装置。炉罐内设有隔热屏装置。
    真空系统：由真空泵及相应的阀门组成，真空阀门为通过按钮电动控制开关，真空机组配有充、放气阀，能实现真空热处理或充保护气氛热处理。
    电控系统：采用进口的数显温度控制仪，配置有自整定pid功能（带有8段工艺温度程序仪表，能根据设定工艺程序实现分段自动升温或保温），主回路采用目前流行的ssr固态继电器，具有噪音小的特点，控温精度高操作方便。另外还具有断水报警自动切断主回路、超温报警自动切断主回路的安全措施。电控柜采用背包式安装在炉体右侧。