按工艺分类 回火炉
全纤维井式回火炉主要性能规范
全纤维井式回火炉的用途:
全纤维井式回火炉为周期式热处理设备,带有热风循环系统,最高使用温度650℃,主要用于各种金属材料进行高温回火、退火,是处理小型轴类零件的最理想的设备,与控制系统配合使用,可以自动控制设备的加热温度。
全纤维井式回火炉的产品结构:
全纤维井式回火炉的结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0.6g/cm3节能微孔耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温,间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0cr25al5高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢装料筐。炉盖采用手动扛杆升降。为了使工件均匀加热,在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风循环风机,工件在加热过程中,热空气在回火炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关,此开关与回火炉控制柜电源联锁,炉盖关闭时(工作时)接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源,因此加热元件的电源同时切断,以保证安全操作。全纤维井式回火炉出厂时配套自动控温柜,热电偶。
全纤维井式回火炉的特点:
1.650°c系列装有特制气体循环机构及综合性通风机组(含风叶)流量大,气密性好,炉温均匀度可达 航标、军标 1 —— 2 类炉;
2.采用超轻质节能的复合炉衬,节能;
3.可加简易的滴注式保护气氛,达到少氧化效果;
4.炉盖采用创新的多层密封结构,并采用手动杠杆或电动液压及蜗轮蜗杆等机构升降,以减轻劳动力;
5.炉温均匀度好,可达± 5°c ,控温精度 1°c ;
6.有专制的测控热偶装置,可满足航标、军标和国标的不同要求。